ورق
نحوه محاسبه قیمت هر متر مربع ورق گالوانیزه
آهن، یکی از فلزات اساسی و مهم در زندگی انسان ها بوده و از زمان کشف آن، تاریخ زندگی بشر وارد مرحله جدیدی شده است.
کاربرد این فلز در زندگی امروزی به قدری فراوان است که حتی نمی توان یک لحظه دنیای بدون آن را تصور نمود. این فلزبه علت تعدد بسیار معادن، شکل پذیری، مقاوم بودن و … همواره ماده اولیه صنایع مختلف از ساختمان سازی گرفته تا اتومبیل سازی، ساخت لوازم خانگی و… بوده است.
فلز آهن برای استفاده در صنایع مختلف به صورت ورق تولید و عرضه می شود. در این نوشته در مورد ویژگیها و انواع ورق تولیدی شرکت ، نماینده رسمی شرکت بین المللی ، اطلاعاتی ارائه می دهیم.
ورق چیست و چگونه تولید می شود؟
آهن در طبیعت به صورت سنگ آهن مخلوط با سایر عناصر وجود دارد. سنگ آهن برای تولید فولاد استخراج و از طریق چندین فرآیند از از جمله کوره انفجار به انواع مختلف آهن تبدیل می‌شود.
آهن خام تقریبا بی استفاده و یا دارای کاربرد معدودی است.به همین علت با انجام فعل و انفعالاتی از جمله کاهش میزان کربن و افزودن عناصر دیگر مانند منگنز و نیکل، آن را به آلیاژهای مختلف فولادی با خواص مختلف تبدیل می کنند.
پس از انجام این فعل و انفعالات، با عملیات شکل دهی، انواع مقاطع فولادی شامل: لوله فولادی، ورق آهن و غیره تولید می‌شوند. صفحات تولید شده در این مرحله عموما به دو بخش نوع سیاه تولید شده با نورد گرم و نوع روغنی تولید شده با نورد سرد تقسیم می شوند.
در فرایند نورد، شمش فولادی از بین دو غلتک عبور می کند و در اثر تنش فشاری اعمال شده، ضخامت آن کاهش می‌یابد. در بیشتر صنایع از جمله صنعت ساختمان از صفحات روغنی استفاده می شود.
مراحل تولید ورق روغنی
1- شمش های فولادی از بین غلتک هایی که در بالا و پایین می باشند عبور داده می شوند. در این مرحله، ضخامت مورد نظر بر اساس نیروی کششی و فشاری به دست می آید. غلتک ها علاوه بر تعیین ضخامت، به عنوان نگهدارنده صفحات از خم شدن آنها جلوگیری می کنند.
2- محصول به دست آمده در این مرحله توسط اسید شستشو شده تا لایه اکسیدی آن از بین برود.
3- صفحات فلزی پس از اسید شویی در معرض گرما قرار می گیرند. در مرحله گرمایش برای جلوگیری از تنش حرارتی از تماس مستقیم شعله خودداری می شود.
4- بعد از گرمایش، دمای صفحات کم شده که به این مرحله همگن سازی و خنک سازی می گویند.
ورق گالوانیزه
در صنعت ساختمان، به علت ویژگی های خاص، از گالوانیزه استفاده می شود. گالوانیزه از ترکیب صفحات فولاد روغنی پوشانده شده با فلز روی تولید می شود.
مهم ترین ضعف فولاد، آسیب پذیر بودن آن در برابر خوردگی ناشی از رطوبت و هوا می باشد. گالوانیزه نوعی فولاد است که برای مقاوم کردن آن در برابر خوردگی و زنگ زدگی، با فلز روی پوشانده شده است.
هرچه مقدار فلز روی استفاده شده در سطح پوشش، بیشتر باشد درصد کوتینگ و در نهایت مقاومت آن در برابر عوامل محیطی مانند زنگ زدگی و خوردگی بالاتر می رود. از این فلز می توان در مکان هایی با مجاورت رطوبت، مانند دیوار و سقف سازه ها استفاده نمود.
روش تولید صفحات گالوانیزه
در تولید گالوانیزه طی فرآیند گالوانیزاسیون صفحات آهنی در حوضچه ای از فلز روی غوطه ور و یک لایه محافظ بر سطح آن ایجاد می گردد.
• صنایع ساختمانی:
سقف و بدنه انواع سازه ها از جمله: کارخانه ها، انبارها، سقف کاذب و نمای داخلی و خارجی
• لوازم خانگی:
بدنه یخچال، آبگرمکن، اجاق گاز، ماشین لباسشویی، کامپیوتر و…
• صنایع فلزی:
کابینت، تجهیزات اداری، پارتیشن و ….
• صنعت حمل و نقل:
ساخت انواع اتومبیل، کانتینر، سردخانه و …
مزایای استفاده از انواع صفحات گالوانیزه تولیدی شرکت
• هزینه پایین نگهداری و تعمیرات به علت تولید با بهترین کیفیت.
• دوام وطول عمر مفید بالا به دلیل داشتن نهایت مقاومت در برابر عوامل محیطی مانند زنگ زدگی و خوردگی.
• داشتن نمای ظاهری زیبا و با کیفیت نسبت به سایر صفحات فلزی.
• پوشاندن تمامی سطوح و گوشه ها در طی عملیات گالوانیزاسیون.
• دارای قابلیت فرم دهی و شکل پذیری عالی.
• داشتن قابلیت جوشکاری.
• به علت نفوذ پوشش گالوانیزه در فلز پایه حتی اگر بخشی از پوشش از بین برود بازهم مقاومت در برابر زنگ و خوردگی از بین نمی رود.
ورق گالوانیزه رنگی
گاهی اوقات به منظور بالا بردن مقاومت و زیبایی ظاهری، صفحات گالوانیزه را رنگ پاشی می نمایند. رنگ آمیزی گالوانیزه به صورت کوره ای انجام می پذیرد. ضخامت رنگی که در کوره پاشیده می شود بین 0.2 تا 0.7 میلیمتر است که در اصطلاح به آن Colored Sheet Metal گفته می شود. این محصول در 16 رنگ متنوع تولید می شود.
مراحل تولید ورق رنگی
1- سطح گالوانیزه از ناخالصی پاک و اصطلاحا پولیش کاری می شود.
2- سطح صفحه، صیقلی و صاف می شود.
3- سطح صیقل داده شده به خوبی شسته می شود.
4- در این مرحله برای رنگ گیری بهتر، سطح صفحه هوادهی و خشک می شود.
5- در مهمترین بخش از کار، رنگ پلیمری روی سطح مورد نظر پاشیده می شود.
6- در انتها محصول در کوره پخته می شود. در اندازه های سفارشی برش میخورد.
7- با توجه سفارش مشتری انواع طرح ها (کرکره ای, سینوسی, ذوزنقه, لمبه و دمپا و… ) قابل ایجاد می باشد.
انواع ورق تولیدی شرکت
۱- ورق شادولاین
یکی از انواع صفحات تولید شده در این شرکت، شادولاین می باشد. این صفحه ازگالوانیزه رنگی ساخته شده و به علت زیبایی خیره کننده، متقاضیان زیادی دارد. استفاده از آن به خصوص در دیوار و سقف مراکز صنعتی، باعث ایجاد نمایی بسیار زیبا و چشم نواز می گردد.
۲- فلاشینگ
به منظور درزگیری،آب بندی و پوشش بین صفحات فلزی و انواع ساندویچ پانل، فلاشینگ استفاده می شود.
۳- آبرو
انتقال آب حاصل از برف و باران بوسیله صفحات فلزی آبرو صورت می پذیرد.
۴- ورق طرح سفال
زیبایی سقف های شیروانی به وسیله صفحه فلزی طرح سفال دو چندان می شود. این صفحه فلزی، از گالوانیزه رنگی با طرح سفال ایجاد می شود.
این ورق از فولاد گالوانیزه با ضخامت‌های 0/8 تا 1/2 میلی متر تولید شده و طی فرایند شکل پذیری به وسیله دستگاه هایی نظیر Roll Forming به روش نورد سرد طرح ذوزنقه ای آجدار به خود می گیرد.
فاکتورهای تعیین کننده قیمت هر متر مربع ورق گالوانیزه
• قیمت روز فلزات پایه
• قیمت ارز
• کارخانه تولید کننده
• چگونگی روش تولید گالوانیزه
• میزان وزن صفحات گالوانیزه
• ابعاد و سایز صفحات
• میزان پوشش فلز روی
• کیفیت نهایی و استانداردهای تولید
برای اطلاع از قیمت هر متر مربع ورق گالوانیزه شرکت می توانید با تلفن 02122258792 تماس بگیرید.
خدمات نصب شرکت
به منظور تسریع در اجرای پروژه و عدم آسیب به صفحات فلزی پیشنهاد می کنیم از خدمات نصابان حرفه ای و با تجربه کمک بخواهید.
خدمات نصب این شرکت در کوتاهترین زمان ممکن، بالاترین کیفیت و با قیمت مناسب در سراسر کشور ایران در دسترس می باشد.
خلاصه مطلب
شرکت نماینده شرکت بین المللی ، محصولات مختلف مرتبط با ساندویچ پانل و انواع ورق های فلزی را تولید و توزیع می نماید. در این نوشته در رابطه با انواع صفحات فلزی تولیدی این شرکت اطلاعاتی ارائه شد.
